摘　要：文章主要對機械傳動技術的改進和發展方向展開較為深入的分析，首先介紹了機械傳動技術的工作原理，其次針對機械傳動技術的應用優勢進行分析，最后總結了機械傳動技術的改進及其發展方向，希望能為相關人士提供些許參考。
　　關鍵詞：機械傳動技術；改進；發展方向
　　機械傳動技術作為機械系統在運作過程中的基礎內容，同時還是決定機械在運動過程當中的整體運作效率技術，尤其在當前社會經濟發展背景下，運用機械傳動技術的機械傳動系統的不斷進步正在起到重要的催化劑作用，但是根據我國工業化發展現狀來看，針對機械設備的運作穩定性提出了較高要求，因此，這就需要機械傳動技術能夠和現代社會做到與日俱進，進一步促進機械傳動技術的發展，及機械系統的完善。
　　1　機械傳動技術的工作原理
　　機械傳動系統在運用機械傳動技術之前，需要相關工作人員能夠針對系統的組成部分和實際情況展開深入分析，一般來講，機械傳動系統主要是由原動機、傳動機構和執行結構等多個方面進行組建而成，而在機械傳動系統中的原動機是機械傳動系統進行開展工作的關鍵因素，不同的機械傳動系統由于具備不同的功能和使用目的，所以將呈現在執行結構的功能方面。與此同時，在機械傳動系統中的原動機雖然結構相對于簡單，但是執行機構相對于復雜些，因此，為了能更好的適應于單一的動力來源之下實現復雜執行功能，就需要在實際工作中運用復雜的傳動機構進行實現。只有運動部位具備傳動機構，這樣才可以跟隨機械設備進行發展和整改，就能整改齒輪傳動等接觸式的傳動方式，同時還會在該基礎上實現優化，進而提升機械傳動系統的運作效率。
　　2　機械傳動技術的應用優勢
　　在工作中運用機械傳動技術主要體現在以下幾點:首先，能夠在減少生產周期的基礎上，提升生產效率。相比較傳統的機械設計制造主要是以人力資源為核心，所以導致工作人員在日常工作中需要面臨巨大的工作量，由于工作量的加大，難免會在生產中出現失誤等現象。而且最為嚴重的內容是工作人員個人勞動效率有限，很難在規定時間內完成大量工作，一旦工作周期的延長，就會加大機械制造業的生產成本。［1］若是借助于機械自動化，不僅能解決人力資源工作效率低等問題，還會實現自動化的生產與管理，從而有效在減少生產周期的基礎上，提升生產效率，完善產品質量；其次，有效創新產品，提升經濟效益。傳統機械設計制造行業并沒有在生產的過程當中高度重視產品更新工作，導致整體產品質量都沒能得到有效提升。而借助于機械自動化，不僅能實現自動化生產要求，還能讓工作人員在短時間內針對產品創新加大研究力度，通過完善產品質量，進而獲取到更多的經濟效益。
　　3　機械傳動技術的改進及發展方向
　　3.1創設柔性自動化管理。創設柔性自動化管理要求，能夠針對機械制造所涉及到的生產產品實現綜合性管理。而且柔性自動化系統還是屬于在柔性生產的基礎下，依照管理要求和自動化管理要求，從而創設生產信息的管理系統。運用該系統能夠有效結合計算機管理職能和自動化管理職能的主要內容，避免由于外界因素的產生所造成的嚴重影響。同時，在工作當中工作人員還可以在個別生產環節中進行干預，這樣一來不僅有效提升了機械制造流程對外界因素的抵抗力，更是提升了生產質量。3.2實現更高性能的蝸輪。在機械傳動體系中蝸輪作為主要組成部分，針對蝸輪的改進方向可以從以下幾點實現發展：第一，針對蝸輪材料實現有效改進，能夠有效減少蝸輪和蝸桿之間的摩擦，進而實現降低齒面工作溫度和提升運行效率。依照當前具有較高性能的工程塑料進行替換傳統蝸輪材料而言，所含有聚酰亞胺等材料都具有較高的機械性能和耐磨能力，并且相對于傳統的蝸輪材料更加適應于蝸輪的制造中；第二，可以針對蝸輪實現改進的方向就是在現有的蝸輪產品基礎上，運用填充整改的方式把不同材料都實現綜合運用，然后在通過已經綜合混合的復合材料應用，有效提升現有蝸輪產品的機械性能和耐摩擦能力，不斷提升蝸輪產品的使用壽命。3.3磁力傳動技術的應用。根據機械傳動技術發展現狀來看，應當針對機械運動系統中存在磨損壽命等問題實現改進，運用磁力傳動技術針對磨損壽命及疲勞壽命等問題進行解決，將借助于無接觸的傳動方式減少在傳動過程中所遭受的磨損問題，從而提升機械傳動結構的使用壽命。同時，還需要在針對磁力傳動技術中存在的退磁問題進行合理規避，進一步促進磁力傳動技術的發展。［2］
　　4　結語
　　綜上所述，在當前我國科技水平的飛速發展背景下，機械傳動技術正在機械設計制造中得到了廣泛應用，而我國的機械自動化水平也會步入到全新的發展階段，所以，這就需要針對傳統的機械傳動模式加大研究力度，并且還將在原有的機械傳動機構基礎上實現整改與創新，將從創設柔性自動化管理、實現更高性能的蝸輪等多個方面，實現機械傳動技術的改進和發展，從而有效降低傳動機構中的磨損和運行成本，最終實現預期的戰略目標。